Industrial Solutions
OIL AND GAS EXTRACTION
Russia is one of the leading nations in oil extraction and production in the world. Oil and gas industry development has long become a priority here.
KONAR INDUSTRIAL GROUP has great experience in researching and engineering, assembling and testing protective coating (build-up welding) for the critical equipment for onshore, offshore and underwater oil and gas extraction. KONAR also has expertise in wellhead and X-mas tree equipment production which complies to international standards, as well as manifolds, valve assemblies and modular constructions.
Integration of new items into production was carried out as part of state import phase-out policy focusing on substituting imported technology and equipment with locally developed solutions.
KONAR INDUSTRIAL GROUP enterprises KORNET LLC and KONAR-Breda are equipped with a testing facility for wellhead equipment and an automatic build-up welding unit for X-mas tree parts.
ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА
Российская Федерация – один из мировых лидеров по добыче и производству нефти. Развитие нефтегазовой отрасли является одним из приоритетных направлений.
Промышленная группа КОНАР имеет опыт в области научно-исследовательских работ и инжиниринга, сборки и испытания спецпокрытий (наплавок) для критического оборудования по добыче газа и нефти на суше, шельфе и подводной добычи. Также КОНАР обладает компетенциям в области устьевого и фонтанного оборудования, соответствующего международным стандартам, манифольдов, узлов арматуры и блочно-модульных конструкций.
Освоение и производство изделий проходило в рамках реализации государственной политики импортозамещения иностранных технологий и оборудования отечественными разработками.
Предприятия Промышленной группы КОНАР ООО «Корнет» и «КОНАР-Breda» располагают испытательным центром для устьевого оборудования и установкой автоматической наплавки деталей фонтанной арматуры.
OIL TRANSPORTATION
KONAR INDUSTRIAL GROUP has experience in designing, production and shipment of complex equipment for midstream oil transportation.
Our company participated in an outstanding project for construction of the Easter Siberia – Pacific Ocean pipeline. Within a tight schedule, more than 300 original pieces of equipment were shipped to ESPO facilities, 69 of which were pumping units.
Since the official completion of the project, KONAR JSC has continued to provide technical support throughout the 5-year warranty period.
Different types of supports, such as axial-travel and free-travel supports, were developed for the onshore part of the Zapolyarye-Purpe pipeline. KONAR experts along with their colleagues from Transneft worked out a unique technical solution for installation of supports with vertical heat stabilizers which allowed to freeze the soil and keep it firm even in the warmer seasons. Several R&D works regarding the soil heat stabilization have been completed. The design of the supports successfully passed the tests, and the installation technology was optimized through in-field construction. 19.429 supports have been installed during the 1,5 years of the project implementation.
ТРАНСПОРТИРОВКА НЕФТИ
Промышленная группа КОНАР имеет опыт по проектированию, изготовлению и поставке сложного оборудования для транспортировки нефти.
Компания приняла участие в грандиозном проекте по строительству трубопроводной системы «Восточная Сибирь — Тихий океан». В сжатые сроки было изготовлено и поставлено на объекты ВСТО более трехсот уникальных единиц оборудования, из них 69 насосных агрегатов.
После формального завершения проекта АО «КОНАР» осуществляет сопровождение гарантийного периода эксплуатации, который составляет 5 лет с момента поставки.
Для наземной части нефтепровода «Заполярье – Пурпе» были разработаны разные виды опор. Среди них продольно-подвижные и свободно-подвижные. Также специалисты КОНАРа вместе с коллегами из Транснефти разработали уникальное техническое решение по установке опор с вертикальными термостабилизаторами, позволяющими намораживать грунт и сохранять его устойчивость в теплое время года. Выполнены НИОКР по технологии термостабилизации грунта. Конструкции опор подтверждены испытаниями, отработана методика монтажа в натуральных условиях строительства. За полтора года реализации проекта произведено 19428 опор.
OIL REFINING
Oil and gas industry is widely developed throughout Russia. So, the matter of founding new factories, streamlining and refining the technical equipment is more pressing than ever.
KONAR INDUSTRIAL GROUP enterprises have great expertise in the field of designing and manufacturing equipment for oil refineries and petrochemical factories.
The equipment is produced while taking into consideration the strict requirements to the levels of corrosion resistance and the application in a high-temperature and high-pressure environments.
Piping valves, pumps and motors are supplied for reconstruction and retrofit of oil refineries, oil and gas processing systems, advanced oil refining units and oil pumping stations of the main oil pipelines.
Since 2007, KONAR INDUSTRIAL GROUP has implemented contracts for the supply of pipeline fittings to the total volume worth over 20 billion rubles for such companies as KINEF, Tuapse, Yaysk, Achinsk refineries, Zapsibneftekhim and Orsknefteorgsintez.
KONAR also offers processing equipment in the so called Engineering and Procurement format: gas compression, quenching, absorption and adsorption, low-temperature purification and separation packages. They allow to remove mechanical impurities, moisture, hydrogen sulfide and mercaptans, dehydrate gases, extract CO2 with its subsequent conversion to liquid/gas, separate streams and liquefy the gas for further transfer to the customer. The Industrial Group provides package solutions for end product conditioning: flaking, briquetting and robot-aided packaging units.
НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА
Нефтегазовая промышленность широко развита на территории Российской Федерации. Поэтому встает вопрос о создании новых производств, усовершенствовании и модернизации технического оснащения.
Предприятия Промышленной группы КОНАР обладают компетенциями в области проектирования и изготовления оборудования для нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Оборудование производят с учетом повышенных требований к коррозионной стойкости, к использованию в среде с высокими температурами и высоким давлением.
Трубопроводную арматуру, насосы и электродвигатели поставляют для реконструкции и модернизации НПЗ, систем переработки нефти газа, установок глубокой переработки нефти и НПС магистральных нефтепроводов.
Силами группы КОНАР реализованы контракты на поставку ТПА с 2007 года на общую сумму более 20 млрд рублей для КИНЕФ, Туапсинского, Яйского, Ачинского НПЗ, Запсибнефтехима, Орскнефтеоргсинтеза.
КОНАР предлагает также технологическое оборудование в формате Engineering and Procurement: установки компримирования, охлаждения, адсорбции и абсорбции, низкотемпературной очистки и сепарирования. Они позволяют очищать газ от механических примесей, влаги, сероводорода и меркаптанов, производить осушку газов, извлекать CO2 с его дальнейшим преобразованием в жидкую/твёрдую фазу, производить разделение потоков и осуществлять сжижение газа с целью дальнейшей передачи потребителям. Промышленная группа имеет комплексные решения по подготовке конечного продукта: узлы чешуирования, брикетирования, роботизированной упаковки.
LNG PROJECTS
KONAR INDUSTRIAL GROUP enterprises now practice product manufacturing and testing for large-capacity gas liquefaction factories in the scope of the current contracts. The work is carried out as part of a strategic partnership with NOVATEK on equipment production localization for the Yamal LNG and Arctic LNG 2 projects.
The process also involves international partners:
- pipeline valves production - Orion S.p.A., Italy;
- liquefying technology and LNG testing facilities construction - Ventil Test Equipment B.V., Netherlands;
- electric motors - Nidec ASI S.p.A., Italy;
- compressors – Hitachi, Japan;
- pump equipment - Termomeccanica Pompe S.p.A., Italy.
Russia’s first specialized cryogenic testing facility built in the KONAR JSC Research and Development Center successfully performs leakage test for the cryogenic stop valves at temperatures up to -196°C in a wide pressure range. Then that equipment is supplied to be used in ultra-low temperature conditions. It is a great step for the development of the LNG sector – our facilities for performance and tooling testing surpass competitors and cover almost 90% range of the cryogenic valves.
ПРОЕКТЫ СПГ
Предприятия Промышленной группы КОНАР освоили выпуск и испытания по текущим контрактам на поставку продукции для крупнотоннажных заводов по сжижению природного газа. Работа реализуется в рамках соглашения о стратегическом партнерстве с ПАО «НОВАТЭК» в области локализации оборудования для проектов «Ямал СПГ» и «Арктик СПГ 2».
Деятельность ведется с помощью привлеченных иностранных партнеров:
– в направлении трубопроводной арматуры – Orion S.p.A., Италия;
– в области технологии сжижения и строительства СПГ-стендов — Ventil Test Equipment B.V., Нидерланды;
– в области электродвигателей — Nidec ASI S.p.A., Италия;
– в области компрессоров – Hitachi, Япония, в области насосного оборудования - Termomeccanica Pompe S.p.A., Италия.
На первом в России специализированном криогенном стенде, построенном в Научно-техническом центре АО «КОНАР», успешно проводятся испытания на герметичность запорной криогенной арматуры при температуре до -196oС с разным уровнем давления. После оборудование поставляют для эксплуатации в условиях сверхнизких температурах. Это большой шаг для развития отрасли СПГ — стенд по техническим характеристикам и оснащению превосходит зарубежные аналоги и позволяет покрывать практически 90% номенклатуры криогенной арматуры.
INDUSTRIAL AND CIVIL CONSTRUCTION
Industrial and civil construction is one of the most promising and fast-growing Russian economic sectors.
JVK-Cimolai LLC is a joint venture of KONAR JSC (Chelyabinsk, Russia) and Cimolai S.p.A. (Italy). The factory specializes on turnkey production of complex, unique and high-tech metal structures for bridges, stadiums, skyscrapers, oil and gas industry facilities, transmission towers and industrial buildings.
The factory uses only the best European equipment and automation technologies which ensures effective production of large weight metal products with complex configurations.
Thanks to the uniqueness of production and an in-house R&D center, our experts are able to design and manufacture metal structures for the industrial and civil construction with the highest precision.
Energy-Constructional Structures Plant JSC (ESCON JSC), which is part of the KONAR INDUCTRIAL GROUP, specializes in production of metal structures of different complexity for the fuel and energy sector, transportation and infrastructure development. The factory is equipped with a hot-dip galvanizing line (KOERNER, Austria) with the Russia’s biggest galvanic tank.
ESCON produces transmission towers and metal structures of standard and special designs for the projects of Russia’s leading institutions. Its products are certified and recommended for application in facilities of such prominent electric and oil and gas companies as Rosseti, FGC UES, Transneft, Russian Railways and many others.
The projects implemented by ESCON and JVK-Cimolai include the Lakhta Center in St. Petersburg, the highest building in Europe, stadiums for the 2018 FIFA World Cup in Volgograd and Nizhny Novgorod, special transition of the power lines across Angara river, erection of Large-Scale Offshore Structures Construction Center as part of the Arctic LNG project.
ПРОМЫШЛЕННОЕ И ГРАЖДАНСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
Промышленное и гражданское строительство — одна из самых перспективных и быстрорастущих отраслей отечественной экономики.
ООО «СП КОНАР-Чимолаи» — это совместное предприятие АО «КОНАР» (Россия, Челябинск) с Cimolai S.p.A. (Италия). Завод специализируется на производстве сложных, уникальных и наукоёмких металлоконструкций для мостов, стадионов, высотных зданий, объектов нефтегазовой индустрии, опор линий электропередач и промышленных строений «под ключ».
На предприятии собрано только лучшее европейское оборудование и автоматизированные технологии, что позволяет изготавливать крупнотоннажные металлоизделия сложных конфигураций.
Благодаря уникальному производству и собственному инженерному центру, специалисты предприятия способны с высокой точностью разработать и изготовить металлоконструкции для гражданского и промышленного строительства.
Входящий в состав группы КОНАР АО «Завод Энерго-Строительных конструкций» (АО «ЭСКОН») специализируется на производстве металлоконструкций любой сложности для топливно-энергетической, транспортной, инфраструктурной отраслей. Предприятие располагает линией горячего цинкования (KJERNER, Австрия) с самой большой в России цинковой ванной.
«ЭСКОН» выпускает опоры ЛЭП и металлоконструкции по типовым и специальным проектам ведущих институтов России. Изделия аттестованы и рекомендованы к применению на объектах ПАО "Россети", ПАО "ФСК ЕЭС", ПАО "Транснефть", ОАО "РЖД" и других электроэнергетических и нефтегазовых компаний.
Среди реализованных проектов предприятий «ЭСКОН» и «СП КОНАР-Чимолаи» — самое высокое здание в Европе «Лахта центр» в Санкт-Петербурге, стадионы к ЧМ по футболу 2018 года в Волгограде и Нижнем Новгороде, спецпереход ЛЭП через реку Ангара, возведение Центра строительства крупнотоннажных морских сооружений в рамках проекта «Арктик СПГ».
SHIPBUILDING
As for the shipbuilding sector, KONAR INDUSTRIAL GROUP has great expertise in cast and forged parts manufacture, large-scale workpiece machining, high-capacity electric motors, marine accessory equipment which includes pod propulsion units of various types for arctic vessels.
Production of components for pod propulsion units is performed using unique technical solutions never used before for similar pieces. The products received a Russian Maritime Register of Shipping certificate of quality.
A marine machine engineering center is in the works at the Stankomash Industrial Park. The park has its own workpiece production, the biggest range of machining facilities and testing facilities for dynamic and cryogenic equipment.
Localization of arctic vessel equipment production is carried out with the aid of such KONAR’s strategic partners as Far Eastern Shipbuilding and Ship Repair Center, Sapphire – a joint venture of Rosneft and General Electric, ABB Marine and Ports (Finland), United Shipbuilding Corporation, Mekhanika R, Yaroslavsky Shipbuilding Plant, Zelenodolsk Plant Gorky.
СУДОСТРОЕНИЕ
Промышленная группа КОНАР имеет компетенции в сфере судостроения по производству литейных, кузнечных заготовок, механообработке крупногабаритных изделий, изготовлению электродвигателей большой мощности, судового комплектующего оборудования, включающего винторулевые колонки (ВРК) разных типов для судов арктического класса.
При создании комплектующих для ВРК применяются уникальные технические решения, не использовавшиеся ранее в аналогичных изделиях. На продукцию получен сертификат Российского морского регистра судоходства.
В индустриальном парке «Станкомаш» идет работа по формированию центра машиностроительных компетенций по судостроению. На площадке есть собственное заготовительное производство, крупнейший парк станочного оборудования, испытательные стенды для динамического оборудования и криогеники.
Стратегическими партнерами КОНАРа в части локализации производства оборудования для судов арктического класса выступают такие компании, как «Дальневосточный центр судостроения и судоремонта», «Сапфир» – совместное предприятие ПАО «Роснефть» и General Electric, ABB Marine and Ports (Финляндия), «Объединенная судостроительная корпорация», «Механика Р», «Ярославский судостроительный завод», «Зеленодольский завод им. А.М. Горького».
POWER ENGINEERING
KONAR INDUCTIAL GROUP has great expertise in production of high-quality cast parts for gas and steam turbines, thermal power plants, production of pump equipment in collaboration with Termomeccanica Pompe S.p.A. (Italy), as well as engineering and manufacturing of pipe valves for the fuel and energy sector.
BVK LLC has launched the production of high-pressure cylinder castings for steam turbines. The foundry’s experts developed a type of steel called 15Х1М1ФЛ which is used in energy engineering equipment. The research has confirmed the high structural performance of the BVK’s steel and showed that it fully complies to the OST 108.901.102-78 standard requirements and even surpasses the forged steel in its mechanical properties.
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ
Промышленная группа КОНАР обладает компетенциями в производстве высококачественной литейной заготовки для газовых и паровых турбин, ТЭЦ, в производстве насосного оборудования совместно с Termomeccanica Pompe S.p.A. (Италия), а также в проектировании и изготовлении трубопроводной арматуры для топливно-энергетического комплекса.
ООО «БВК» освоил производство отливок цилиндра высокого давления паровой турбины. Специалисты литейного завода изготовили марку стали 15Х1М1ФЛ, которая используется в производстве оборудования для энергетики. Исследования подтвердили высокие прочностные характеристики стали, полученной на «БВК», и показали, что она полностью соответствует требованиям стандарта ОСТ 108.901.102-78 и даже превосходит по своим механическим свойствам кованую сталь.
This is Modal Title
This is Modal Title
This is Modal Title
This is Modal Title
This is Modal Title
This is Modal Title
This is Modal Title
This is Modal Title
OIL AND GAS EXTRACTION
Russia is one of the leading nations in oil extraction and production in the world. Oil and gas industry development has long become a priority here.
KONAR INDUSTRIAL GROUP has great experience in researching and engineering, assembling and testing protective coating (build-up welding) for the critical equipment for onshore, offshore and underwater oil and gas extraction. KONAR also has expertise in wellhead and X-mas tree equipment production which complies to international standards, as well as manifolds, valve assemblies and modular constructions.
Integration of new items into production was carried out as part of state import phase-out policy focusing on substituting imported technology and equipment with locally developed solutions.
KONAR INDUSTRIAL GROUP enterprises KORNET LLC and KONAR-Breda are equipped with a testing facility for wellhead equipment and an automatic build-up welding unit for X-mas tree parts.
ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА
Российская Федерация – один из мировых лидеров по добыче и производству нефти. Развитие нефтегазовой отрасли является одним из приоритетных направлений.
Промышленная группа КОНАР имеет опыт в области научно-исследовательских работ и инжиниринга, сборки и испытания спецпокрытий (наплавок) для критического оборудования по добыче газа и нефти на суше, шельфе и подводной добычи. Также КОНАР обладает компетенциям в области устьевого и фонтанного оборудования, соответствующего международным стандартам, манифольдов, узлов арматуры и блочно-модульных конструкций.
Освоение и производство изделий проходило в рамках реализации государственной политики импортозамещения иностранных технологий и оборудования отечественными разработками.
Предприятия Промышленной группы КОНАР ООО «Корнет» и «КОНАР-Breda» располагают испытательным центром для устьевого оборудования и установкой автоматической наплавки деталей фонтанной арматуры.
OIL TRANSPORTATION
KONAR INDUSTRIAL GROUP has experience in designing, production and shipment of complex equipment for midstream oil transportation.
Our company participated in an outstanding project for construction of the Easter Siberia – Pacific Ocean pipeline. Within a tight schedule, more than 300 original pieces of equipment were shipped to ESPO facilities, 69 of which were pumping units.
Since the official completion of the project, KONAR JSC has continued to provide technical support throughout the 5-year warranty period.
Different types of supports, such as axial-travel and free-travel supports, were developed for the onshore part of the Zapolyarye-Purpe pipeline. KONAR experts along with their colleagues from Transneft worked out a unique technical solution for installation of supports with vertical heat stabilizers which allowed to freeze the soil and keep it firm even in the warmer seasons. Several R&D works regarding the soil heat stabilization have been completed. The design of the supports successfully passed the tests, and the installation technology was optimized through in-field construction. 19.429 supports have been installed during the 1,5 years of the project implementation.
ТРАНСПОРТИРОВКА НЕФТИ
Промышленная группа КОНАР имеет опыт по проектированию, изготовлению и поставке сложного оборудования для транспортировки нефти.
Компания приняла участие в грандиозном проекте по строительству трубопроводной системы «Восточная Сибирь — Тихий океан». В сжатые сроки было изготовлено и поставлено на объекты ВСТО более трехсот уникальных единиц оборудования, из них 69 насосных агрегатов.
После формального завершения проекта АО «КОНАР» осуществляет сопровождение гарантийного периода эксплуатации, который составляет 5 лет с момента поставки.
Для наземной части нефтепровода «Заполярье – Пурпе» были разработаны разные виды опор. Среди них продольно-подвижные и свободно-подвижные. Также специалисты КОНАРа вместе с коллегами из Транснефти разработали уникальное техническое решение по установке опор с вертикальными термостабилизаторами, позволяющими намораживать грунт и сохранять его устойчивость в теплое время года. Выполнены НИОКР по технологии термостабилизации грунта. Конструкции опор подтверждены испытаниями, отработана методика монтажа в натуральных условиях строительства. За полтора года реализации проекта произведено 19428 опор.
OIL REFINING
Oil and gas industry is widely developed throughout Russia. So, the matter of founding new factories, streamlining and refining the technical equipment is more pressing than ever.
KONAR INDUSTRIAL GROUP enterprises have great expertise in the field of designing and manufacturing equipment for oil refineries and petrochemical factories.
The equipment is produced while taking into consideration the strict requirements to the levels of corrosion resistance and the application in a high-temperature and high-pressure environments.
Piping valves, pumps and motors are supplied for reconstruction and retrofit of oil refineries, oil and gas processing systems, advanced oil refining units and oil pumping stations of the main oil pipelines.
Since 2007, KONAR INDUSTRIAL GROUP has implemented contracts for the supply of pipeline fittings to the total volume worth over 20 billion rubles for such companies as KINEF, Tuapse, Yaysk, Achinsk refineries, Zapsibneftekhim and Orsknefteorgsintez.
KONAR also offers processing equipment in the so called Engineering and Procurement format: gas compression, quenching, absorption and adsorption, low-temperature purification and separation packages. They allow to remove mechanical impurities, moisture, hydrogen sulfide and mercaptans, dehydrate gases, extract CO2 with its subsequent conversion to liquid/gas, separate streams and liquefy the gas for further transfer to the customer. The Industrial Group provides package solutions for end product conditioning: flaking, briquetting and robot-aided packaging units.
НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА
Нефтегазовая промышленность широко развита на территории Российской Федерации. Поэтому встает вопрос о создании новых производств, усовершенствовании и модернизации технического оснащения.
Предприятия Промышленной группы КОНАР обладают компетенциями в области проектирования и изготовления оборудования для нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Оборудование производят с учетом повышенных требований к коррозионной стойкости, к использованию в среде с высокими температурами и высоким давлением.
Трубопроводную арматуру, насосы и электродвигатели поставляют для реконструкции и модернизации НПЗ, систем переработки нефти газа, установок глубокой переработки нефти и НПС магистральных нефтепроводов.
Силами группы КОНАР реализованы контракты на поставку ТПА с 2007 года на общую сумму более 20 млрд рублей для КИНЕФ, Туапсинского, Яйского, Ачинского НПЗ, Запсибнефтехима, Орскнефтеоргсинтеза.
КОНАР предлагает также технологическое оборудование в формате Engineering and Procurement: установки компримирования, охлаждения, адсорбции и абсорбции, низкотемпературной очистки и сепарирования. Они позволяют очищать газ от механических примесей, влаги, сероводорода и меркаптанов, производить осушку газов, извлекать CO2 с его дальнейшим преобразованием в жидкую/твёрдую фазу, производить разделение потоков и осуществлять сжижение газа с целью дальнейшей передачи потребителям. Промышленная группа имеет комплексные решения по подготовке конечного продукта: узлы чешуирования, брикетирования, роботизированной упаковки.
LNG PROJECTS
KONAR INDUSTRIAL GROUP enterprises now practice product manufacturing and testing for large-capacity gas liquefaction factories in the scope of the current contracts. The work is carried out as part of a strategic partnership with NOVATEK on equipment production localization for the Yamal LNG and Arctic LNG 2 projects.
The process also involves international partners:
- pipeline valves production - Orion S.p.A., Italy;
- liquefying technology and LNG testing facilities construction - Ventil Test Equipment B.V., Netherlands;
- electric motors - Nidec ASI S.p.A., Italy;
- compressors – Hitachi, Japan;
- pump equipment - Termomeccanica Pompe S.p.A., Italy.
Russia’s first specialized cryogenic testing facility built in the KONAR JSC Research and Development Center successfully performs leakage test for the cryogenic stop valves at temperatures up to -196°C in a wide pressure range. Then that equipment is supplied to be used in ultra-low temperature conditions. It is a great step for the development of the LNG sector – our facilities for performance and tooling testing surpass competitors and cover almost 90% range of the cryogenic valves.
ПРОЕКТЫ СПГ
Предприятия Промышленной группы КОНАР освоили выпуск и испытания по текущим контрактам на поставку продукции для крупнотоннажных заводов по сжижению природного газа. Работа реализуется в рамках соглашения о стратегическом партнерстве с ПАО «НОВАТЭК» в области локализации оборудования для проектов «Ямал СПГ» и «Арктик СПГ 2».
Деятельность ведется с помощью привлеченных иностранных партнеров:
– в направлении трубопроводной арматуры – Orion S.p.A., Италия;
– в области технологии сжижения и строительства СПГ-стендов — Ventil Test Equipment B.V., Нидерланды;
– в области электродвигателей — Nidec ASI S.p.A., Италия;
– в области компрессоров – Hitachi, Япония, в области насосного оборудования - Termomeccanica Pompe S.p.A., Италия.
На первом в России специализированном криогенном стенде, построенном в Научно-техническом центре АО «КОНАР», успешно проводятся испытания на герметичность запорной криогенной арматуры при температуре до -196oС с разным уровнем давления. После оборудование поставляют для эксплуатации в условиях сверхнизких температурах. Это большой шаг для развития отрасли СПГ — стенд по техническим характеристикам и оснащению превосходит зарубежные аналоги и позволяет покрывать практически 90% номенклатуры криогенной арматуры.
INDUSTRIAL AND CIVIL CONSTRUCTION
Industrial and civil construction is one of the most promising and fast-growing Russian economic sectors.
JVK-Cimolai LLC is a joint venture of KONAR JSC (Chelyabinsk, Russia) and Cimolai S.p.A. (Italy). The factory specializes on turnkey production of complex, unique and high-tech metal structures for bridges, stadiums, skyscrapers, oil and gas industry facilities, transmission towers and industrial buildings.
The factory uses only the best European equipment and automation technologies which ensures effective production of large weight metal products with complex configurations.
Thanks to the uniqueness of production and an in-house R&D center, our experts are able to design and manufacture metal structures for the industrial and civil construction with the highest precision.
Energy-Constructional Structures Plant JSC (ESCON JSC), which is part of the KONAR INDUCTRIAL GROUP, specializes in production of metal structures of different complexity for the fuel and energy sector, transportation and infrastructure development. The factory is equipped with a hot-dip galvanizing line (KOERNER, Austria) with the Russia’s biggest galvanic tank.
ESCON produces transmission towers and metal structures of standard and special designs for the projects of Russia’s leading institutions. Its products are certified and recommended for application in facilities of such prominent electric and oil and gas companies as Rosseti, FGC UES, Transneft, Russian Railways and many others.
The projects implemented by ESCON and JVK-Cimolai include the Lakhta Center in St. Petersburg, the highest building in Europe, stadiums for the 2018 FIFA World Cup in Volgograd and Nizhny Novgorod, special transition of the power lines across Angara river, erection of Large-Scale Offshore Structures Construction Center as part of the Arctic LNG project.
ПРОМЫШЛЕННОЕ И ГРАЖДАНСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
Промышленное и гражданское строительство — одна из самых перспективных и быстрорастущих отраслей отечественной экономики.
ООО «СП КОНАР-Чимолаи» — это совместное предприятие АО «КОНАР» (Россия, Челябинск) с Cimolai S.p.A. (Италия). Завод специализируется на производстве сложных, уникальных и наукоёмких металлоконструкций для мостов, стадионов, высотных зданий, объектов нефтегазовой индустрии, опор линий электропередач и промышленных строений «под ключ».
На предприятии собрано только лучшее европейское оборудование и автоматизированные технологии, что позволяет изготавливать крупнотоннажные металлоизделия сложных конфигураций.
Благодаря уникальному производству и собственному инженерному центру, специалисты предприятия способны с высокой точностью разработать и изготовить металлоконструкции для гражданского и промышленного строительства.
Входящий в состав группы КОНАР АО «Завод Энерго-Строительных конструкций» (АО «ЭСКОН») специализируется на производстве металлоконструкций любой сложности для топливно-энергетической, транспортной, инфраструктурной отраслей. Предприятие располагает линией горячего цинкования (KJERNER, Австрия) с самой большой в России цинковой ванной.
«ЭСКОН» выпускает опоры ЛЭП и металлоконструкции по типовым и специальным проектам ведущих институтов России. Изделия аттестованы и рекомендованы к применению на объектах ПАО "Россети", ПАО "ФСК ЕЭС", ПАО "Транснефть", ОАО "РЖД" и других электроэнергетических и нефтегазовых компаний.
Среди реализованных проектов предприятий «ЭСКОН» и «СП КОНАР-Чимолаи» — самое высокое здание в Европе «Лахта центр» в Санкт-Петербурге, стадионы к ЧМ по футболу 2018 года в Волгограде и Нижнем Новгороде, спецпереход ЛЭП через реку Ангара, возведение Центра строительства крупнотоннажных морских сооружений в рамках проекта «Арктик СПГ».
SHIPBUILDING
As for the shipbuilding sector, KONAR INDUSTRIAL GROUP has great expertise in cast and forged parts manufacture, large-scale workpiece machining, high-capacity electric motors, marine accessory equipment which includes pod propulsion units of various types for arctic vessels.
Production of components for pod propulsion units is performed using unique technical solutions never used before for similar pieces. The products received a Russian Maritime Register of Shipping certificate of quality.
A marine machine engineering center is in the works at the Stankomash Industrial Park. The park has its own workpiece production, the biggest range of machining facilities and testing facilities for dynamic and cryogenic equipment.
Localization of arctic vessel equipment production is carried out with the aid of such KONAR’s strategic partners as Far Eastern Shipbuilding and Ship Repair Center, Sapphire – a joint venture of Rosneft and General Electric, ABB Marine and Ports (Finland), United Shipbuilding Corporation, Mekhanika R, Yaroslavsky Shipbuilding Plant, Zelenodolsk Plant Gorky.
СУДОСТРОЕНИЕ
Промышленная группа КОНАР имеет компетенции в сфере судостроения по производству литейных, кузнечных заготовок, механообработке крупногабаритных изделий, изготовлению электродвигателей большой мощности, судового комплектующего оборудования, включающего винторулевые колонки (ВРК) разных типов для судов арктического класса.
При создании комплектующих для ВРК применяются уникальные технические решения, не использовавшиеся ранее в аналогичных изделиях. На продукцию получен сертификат Российского морского регистра судоходства.
В индустриальном парке «Станкомаш» идет работа по формированию центра машиностроительных компетенций по судостроению. На площадке есть собственное заготовительное производство, крупнейший парк станочного оборудования, испытательные стенды для динамического оборудования и криогеники.
Стратегическими партнерами КОНАРа в части локализации производства оборудования для судов арктического класса выступают такие компании, как «Дальневосточный центр судостроения и судоремонта», «Сапфир» – совместное предприятие ПАО «Роснефть» и General Electric, ABB Marine and Ports (Финляндия), «Объединенная судостроительная корпорация», «Механика Р», «Ярославский судостроительный завод», «Зеленодольский завод им. А.М. Горького».
POWER ENGINEERING
KONAR INDUCTIAL GROUP has great expertise in production of high-quality cast parts for gas and steam turbines, thermal power plants, production of pump equipment in collaboration with Termomeccanica Pompe S.p.A. (Italy), as well as engineering and manufacturing of pipe valves for the fuel and energy sector.
BVK LLC has launched the production of high-pressure cylinder castings for steam turbines. The foundry’s experts developed a type of steel called 15Х1М1ФЛ which is used in energy engineering equipment. The research has confirmed the high structural performance of the BVK’s steel and showed that it fully complies to the OST 108.901.102-78 standard requirements and even surpasses the forged steel in its mechanical properties.
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ
Промышленная группа КОНАР обладает компетенциями в производстве высококачественной литейной заготовки для газовых и паровых турбин, ТЭЦ, в производстве насосного оборудования совместно с Termomeccanica Pompe S.p.A. (Италия), а также в проектировании и изготовлении трубопроводной арматуры для топливно-энергетического комплекса.
ООО «БВК» освоил производство отливок цилиндра высокого давления паровой турбины. Специалисты литейного завода изготовили марку стали 15Х1М1ФЛ, которая используется в производстве оборудования для энергетики. Исследования подтвердили высокие прочностные характеристики стали, полученной на «БВК», и показали, что она полностью соответствует требованиям стандарта ОСТ 108.901.102-78 и даже превосходит по своим механическим свойствам кованую сталь.